走进常州基地，探寻海狮07EV的品质实力

网通社快讯 9月19日，“比亚迪e平台3.0 Evo暨海狮07EV技术体验共创营”开营盛典在比亚迪常州生产基地举行。作为比亚迪首款搭载e平台3.0 Evo进阶技术的车型，海狮07EV在整车效率、动力性能、驾乘品质等方面全方位跃升。

自今年5月10日上市至8月底，海狮07EV在产能不足以及仅有3个完整销售月的情况下，已累计销量超2.4万辆。

如此成绩，离不开海狮07EV的诞生地——比亚迪常州生产基地国际一流的智造科技、先进工艺与质量控制体系。

常州生产基地的冲压工厂，采用行业领先的7900吨全封闭高速钢铝混合的柔性生产工艺，实现了高效率、全自动化生产，确保了冲压件的高精度与高品质。

焊装工厂采用智能自动化产线，兼备冷、热连接工艺，可生产各类钢板、铝合金等材料的白车身，并保证了白车身的焊接质量。

涂装工厂采用高自动化生产，实现100%机器人喷涂，涂装使用了最新的环保水性油漆、车身密封、车身空腔注蜡等先进工艺，保证了整车漆面的耐久性与外观特色。

总装工厂采用模块化、自动化、信息化生产工艺，每台车的制造信息均可全程追溯，保障了整车的质量。

先进的制造工艺全方位、多维度筑牢海狮07EV的品质基础，赋予了海狮07EV全面领先的高端品质。

作为e平台3.0 Evo技术的首搭车型，海狮07EV在安全、效率、充电等方面具备多重优势。在全新一代CTB整车安全架构基础之上，海狮07EV搭载全球首创的内骨骼式CTB安全架构，区域车身强度相比行业提升60%，乘员舱抗变形能力提升50%，提升了整车及座舱安全性，树立了更高的安全标杆。

得益于e平台3.0 Evo持续的技术进化，为用户带来低能耗+高效率的全新纯电体验。搭载全球首创的高效十二合一智能电驱系统，使海狮07EV的整车能量转化效率得到提升，系统综合工况效率最高达92%，城市通勤续航里程提升50km。

此外，海狮07EV还标配全新一代智能宽温域高效热泵系统，采用全球首创的16合1高效热管理集成模块，以及智能双环流电池直冷直热技术，电池热管理能耗降低25%，并利用双环流四区域补偿设计，换热性能提升20%，有效降低了能耗。在-30℃至40℃的极端用车环境下，整车低温续航里程提升45km，常温续驶里程提升60km。

在补能方面，为解决用户日常找桩难、充电慢的用车困境，海狮07EV首搭智能升流快充、全场景智能脉冲自加热技术，在符合2015版充电国标的公共直流充电桩上，10-80% SOC充电时间快至25分钟。其搭载的智能末端快充技术，更是打破了行业里最后20%充电慢的瓶颈，80-100% SOC从30分钟缩短至18分钟。

在即将到来的10月份，海狮07EV将推送天神之眼高阶智驾OTA，涵盖自动上下匝道、自主变道/超车、主动避障等高快领航六大核心功能，为用户带来全新的智电用车体验。